Virsmas sagatavošana: kāpēc pārklājums ir svarīgs pirms līmēšanas (Ni-Cu-Ni vs. cinks)
Saites stiprums starp līmi un magnētu ir atkarīgs no pārklājuma virsmas enerģijas. Ni-Cu-Ni pārklājumam ir vidēji augsta virsmas enerģija (38–42 dīni/cm), kas nodrošina labu adhēziju pēc pareizas tīrīšanas. Cinkojumam ir zemāka virsmas enerģija (30-35 dīni/cm), un tajā var būt pasivēšanas eļļu atlikumi, kam nepieciešama agresīva tīrīšana.
Pirms līmēšanas:
Attaukojiet, izmantojot izopropilspirtu (IPA) vai acetonu. Neizmantojiet hlorētus šķīdinātājus.
Ni-Cu-Ni viegls noberzums ar 400 graudu smilšpapīru palielina savienojuma stiprību par 20–30%.
Cinka pārklājumam neslīpēt (noņem pārklājumu). Izmantojiet ar cinku -saderīgu grunti (piem., Lord 7701).
Magnētiem ar epoksīda-pārklājumu, līmēšanai pie metāla nav nepieciešama virsmas sagatavošana — epoksīda virsma jau ir saderīga ar adhezīvu-.
Mēs iesakām ar Ni{0}}Cu-Ni pārklājumu magnētus epoksīda līmēšanai, kam nepieciešama augsta uzticamība. Ar cinka-pārklājumu magnētus drīkst izmantot tikai ar ciānakrilātu un ne-kritiskiem mezgliem.
Ciānakrilāts pret divdaļīgu epoksīdu rūpnieciskiem lietojumiem
CA līmes (piemēram, Loctite 401, 406) ātri sacietē mitruma ietekmē. Tie ir piemēroti:
Mazie magnēti (mazāk nekā 10 g), kas savienoti ar tīru metālu ar atstarpi<0.1mm.
Telpas temperatūras pielietojumi (<60°C).
Liela{0}}apjoma manuāla montāža, kur ātra nostiprināšana samazina cikla laiku.
CA ierobežojumi: slikta triecienizturība, trausla atteice, degradācija virs 80 grādiem un spraugas jutība (virs 0,2 mm tukšums, CA nevar aizpildīt).
Epoksīda līmes (piemēram, 3M DP420, Loctite Hysol 9460, Master Bond EP21TDC-2) ir divdaļīgas (sveķi + cietinātājs). Tie ir piemēroti:
Visi magnētu izmēri, īpaši smagi vai vibrējoši mezgli.
Temperatūras diapazons -40 grādi līdz 120 grādiem (standarta) vai līdz 180 grādiem (augstas temperatūras epoksīds).
Atstarpes aizpildīšana līdz 0,5-1,0 mm.
Automatizēta dozēšana (1:1 vai 2:1 attiecību kārtridži).
Trūkumi: sacietēšanas laiks no 30 minūtēm līdz 24 stundām (siltums paātrina), nepieciešama sajaukšana.
Salīdzinājuma tabula:
| Īpašums | Ciānakrilāts (CA, piemēram, Loctite 401) | Div{0}}daļīgs epoksīds (piemēram, DP420) | Augstas -temperatūras epoksīds (piemēram, EP21TDC-2) |
|---|---|---|---|
| Tipisks sacietēšanas laiks (pilna stipruma) | 24 stundas (fiksēt 15-30 sekundes) | 24 stundas (fiksēt 5-10 min) | 24 stundas (fiksēt 60 minūtes 25 grādos) |
| Termiskās sacietēšanas paātrinājums | Nav ieteicams | 60 grādi 90 minūtes | 100 grādos 60 minūtes |
| Maksimālā nepārtrauktā temperatūra ( grāds ) | 70-80 | 110-120 | 170-180 |
| Apļa bīdes izturība (MPa, uz Ni{0}}Cu-Ni uz tēraudu) | 15-20 | 25-32 | 22-28 |
| Maksimālais spraugas piepildījums (mm) | 0.1 | 0.5 | 1.0 |
| Viskozitāte (cP) | 100–500 (zems) | 10 000–50 000 (tiksotrops) | 5,000-20,000 |
| Izturība pret vibrācijām | Slikta (trausla) | Labs (elastīgs) | Labi |
| Piemērots automatizētām līnijām | Jā (mikro{0}}izsmidzinātāji) | Jā (kārtridžu maisītāji) | Jā (skaitītāju{0}}jaukšanas aprīkojums) |
| Relatīvās izmaksas uz vienu obligācijas vienību | 1,0 (zemākā) | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 |
Atstarpju aizpildīšanas un izdalīšanas metodes automatizētajām montāžas līnijām
Liela{0}}apjoma magnētisko mezglu ražošanai (piemēram, tūkstošiem rotora magnētu dienā), ir nepieciešama automātiska līmes izdalīšana. Mēs iesakām:
CA: pneimatiskais mikro{0}dozators ar 0,2–0,5 mm adatas galu. Uzklājiet 2-4 mazus punktus (1-2 mm diametrā) uz katru magnētu. Izvairieties no liekā CA, kas var pārplūst un piesārņot magnēta aktīvo virsmu.
Epoksīdam: 1:1 vai 2:1 kasetne ar statisko maisītāju un pneimatisko pistoli. Pilnībā automatizētām līnijām izmantojiet skaitītāja-maisījuma dozēšanas sistēmu ar pozitīvā darba tilpuma sūkņiem.
Dozēšanas parametri:
Epoksīda lodītes platums: 1,5-2,5 mm
Pērlītes augstums pēc magnēta novietošanas: regulē armatūra līdz 0,1-0,3 mm
Pārklāšanās: magnētiem jāievieto seklā kabatā (dziļums 0,2–0,5 mm), lai kontrolētu savienojuma līnijas biezumu.
Sacietēšanas profili: pirms apstrādes un nosūtīšanas mēs iesakām 60-90 minūtes kaltēt piespiedu gaisa krāsnī 60-80 grādu temperatūrā, lai sasniegtu pilnu izturību. Cietēšana istabas temperatūrā (24 stundas) ir pieņemama, taču ir nepieciešama žāvēšana, lai novērstu magnēta kustību želejas fāzes laikā.
Magnētisko mezglu ražotājiem, kuri meklē līmvielas un dozēšanas sistēmas, kas apstiprinātas Ni-Cu-Ni magnētiem, lūdzu, apmeklējiet mūsu Magnetic Solutions mājaslapu, lai iegūtu norādījumus par procesu.
Lai pieprasītu līmes paraugu komplektus (CA un epoksīda) testēšanai uz jūsu konkrētā magnēta pārklājuma un metāla pamatnes, sazinieties ar mūsu montāžas inženieru komandu. Mēs sniedzam saites stiprības pārbaudes ziņojumus.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Vai es varu izmantot epoksīdu, lai pielīmētu magnētus, kas tiks izmantoti vakuuma kamerā (10^-6 mbar)?
A: Standarta epoksīda izplūdes vakuumā. Izmantojiet vakuuma-pakāpes epoksīdu (piem., EPO-TEK H77) vai zemu-izplūdes CA. Mēs sniedzam izplūdes testa datus atbilstoši ASTM E595 (TML < 1,0%, CVCM < 0,1%).
J: Cik ilgi magnēts jāpiestiprina pēc CA uzklāšanas pirms atbrīvošanas?
A: CA gadījumā sākotnējai noturēšanai pietiek ar 15–30 sekunžu piespiešanu. Pilna izturība (bīde) aizņem 24 stundas. Epoksīdam ar termisko sacietēšanu, saspiediet visu karstuma uzsūkšanos (piemēram, 60 minūtes 60 grādu temperatūrā).
J: Kāds ir tipiskais epoksīda kasetņu glabāšanas laiks?
A: Neatvērts, atdzesēts (2-8 grādi): 12 mēneši. Atvērta kārtridžs (ar vāciņu): izlietot 7 dienu laikā. Nesasaldēt. CA glabāšanas laiks: 6 mēneši neatvērti 20 grādu temperatūrā; 12 mēneši ledusskapī.
